渗漉罐由筒体、椎体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成,具有溶剂分布均匀、出渣方便等特点
产品型号:SLG1-6m3
厂商性质:生产厂家
更新时间:2024-08-29
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品牌 | 云驰科技 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 |
一、产品概述:
渗漉罐是医药、食品、化工中常用的浸出提取分离设备,渗漉 罐特别适合于药材所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉,药渣充分提取。渗漉 罐内往往是先将药材进行浸润,以加快溶剂向药材的渗透,同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率,也能缩短提取的时间。
二、产品分类:
常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉 罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。
三、主要用途:
渗漉 罐主要用途适用于制药、食品、化工等行业的渗漉工艺。多功能渗漉 罐是医药、生物、食品、化工中常用的提取罐设备。渗漉 罐可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,渗漉 罐适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
四、组成结构:
渗漉 罐由筒体、锥体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成,内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体304钢板。 渗漉 罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。
五、产品特点:
渗漉容器为了保证溶剂溶剂充分浸提药材,一般渗漉 罐的要求长径比大些,常选2~4。对于水溶性大的药粉采用锥形渗液筒,锥筒受药粉膨胀压力时,产生向上的分力可使药粉密实均匀程度做一较小的调整。渗漉 罐一般是常温常压下进行,因此一般为单层的,也可以根据设计进行加热或冷却设计,排渣门可以选用手动快开的,也可以选用方便快捷的气缸排渣门。筒体可以采用直筒型,可以采用正锥形,常用正锥形。渗漉 罐采用优质不锈钢制作,设置投料口,进液口,排渣门、清洗口,排污口等,适合一次浸提,多次浸提,操作简单,渗漉充分。
渗漉 罐主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡,使药材的有效成分溶入到溶剂中。
六、工作原理:
漉法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉,渗漉 罐从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时,溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质,浓度增加,密度增大后向下移动,渗漉 罐上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,造成良好的浓度差,使扩散较好地自然进行,故浸取效果优于浸渍法,提取也较*。
七、选型参数:
八、质量标准:
可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》