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单效外循环浓缩器的技术特点

更新时间:2024-12-06      浏览次数:2889
  单效外循环浓缩器是化工行业中常用的一种设备,其主要作用是将液体混合物中的溶剂浓缩,从而达到分离和回收目的。
 
  它的工作原理基于馏分原理。当混合液体进入浓缩器后,先通过加热器升温,使得其中的挥发性组分蒸发;然后经过换热器冷却,这些挥发性组分会在冷却器内凝结成为液体滴落回到浓缩器中。这样就可以达到对溶剂进行浓缩的目的。
 
  单效外循环浓缩器包括加热器、换热器、冷凝器、回流器、分离器等部分。其中加热器和换热器都起着加热的作用,使得混合液体中的挥发性组分蒸发;冷凝器和回流器则起着冷却和回收的作用,将蒸发出的挥发性组分凝结成液体滴落回到浓缩器中。分离器则用于将浓缩后的液体从浓缩器中分离出来。
 
  外循环是什么意思?这是经常有人问的问题。所谓外循环就是列管内料液受热后液面上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐,不凝气体由真空泵抽出。采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便。
 
  它所具备的特点和以前的设备对比,主要有以下三个特点:
 
  1、采用板式换热冷凝冷却技术
 
  与原列管结构比较,可保证溶剂回收率达95%的一起,真空的通径加大。
 
  2、采用导流槽循环蒸发技术
 
  蒸腾效率与传统结构相比进步15%左右。同时防止物料蒸腾时泡沫的产生,避免了雾沫夹带。
 
  3、采用平底蒸发技术
 
  比之前用的锥底蒸发技术,更加的紧凑,所以操作的难度就降低下来。
 
  单效外循环浓缩器在化工行业中的应用非常广泛,主要用于以下领域:
 
  食品行业:用于制造果汁、奶酪、牛奶等食品中的溶剂回收。
 
  化工行业:用于生产化学药品、香料、染料等化工产品中的溶剂回收。
 
  环保行业:用于处理废水或废气中的有机物污染,减少环境污染。
 
  能源行业:用于油田开采过程中原油的提纯和回收。
 
  总之,单效外循环浓缩器在化工领域中具有非常重要的地位,可以大大提高生产效率,降低生产成本,同时也有利于环境保护。

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