带你了解下酒精回收浓缩器的结构特点 酒精回收浓缩器由于溶液沸点的高低取决于操作压力，当溶液在减压状态下的沸点比在常压下低，对加热蒸气的压力一定时，酒精回收浓缩器采用真空蒸发可降低溶液的沸点，从而提高了传热有效温度差，增 加了推动力。对一定的热流量蒸发器的传热面积可减少，强化了蒸发操作；对加热源的要求可降低，提供了可利用低压蒸气或废热蒸气作热源的可能性；由于操作压力低于常压，溶液沸点下降可减少或防止热敏性物料的分解，酒精回收浓缩器可以浓缩不耐高温的溶液，宜用于处理热敏性溶液；酒精回收浓缩器由于降低了溶液沸点，可减少蒸发器的热损失。
酒精回收浓缩器主要由酒精回收浓缩器主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。酒精回收浓缩器采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。可倾式夹层锅由锅体、支架、蜗轮、蜗杆等部件组成，锅体可作180度以内的转动，本设备为敞口式浓缩，该设备与物料接触部分为不锈钢SUS304，经久耐用。
酒精回收浓缩器结构特点：
1、为防止物料被污染，酒精回收浓缩器内凡与物料接触部分均采用不锈钢制造；内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，在酒精回收浓缩器顶部增设气滤式过滤网层；
3、为克服酒精回收浓缩器顶二次蒸汽在未进入冷凝器前被冷凝而返回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式；
4、为提高酒精回收浓缩器的生产能力，本设备将酒精回收浓缩器夹套的加热面积，冷凝，冷却器的面积均有不同程序加大；
5、为防止酒精回收浓缩器出液管的死角，本产品中采用不锈钢球形考克，直接安装在罐底；
6、在真空酒精回收浓缩器下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液、残渣；
7、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
8、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。
酒精回收浓缩器是在综合国内外蒸发浓缩先进技术的基础上开发的一款新型浓缩设备，主要适用于制药、食品、生物、化工行业高粘度或对热敏性要求较高产品的脱水浓缩，浓缩温度在 20 一 50 ℃ 之间，根据用户工艺要求可调。酒精回收浓缩器的应用在其所需行业来说已经使用非常广泛了，通过真空的方式来提取，值得推荐给需要使用的用户，可以放心购买。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。酒精回收浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP标准要求。
