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如何及时排除及预防的磁力搅拌罐漏电现象?
  • 发布日期:2018-10-27      浏览次数:680
    •    如何及时排除及预防的磁力搅拌罐漏电现象?
        磁力搅拌罐是工业生产中对物料进行搅拌混合的主要设备,目前广泛用于食品、化工、制药行业等。磁力搅拌罐属于非标定制设备,为满足不同客户的生产工艺,搅拌罐有很多种类,其中,磁力搅拌罐是定制较多的罐体设备。磁力搅拌罐的结构主要是由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、传热装置等组成,磁力搅拌罐的结构与标准搅拌罐的结构没有多大的区别,只是增加了夹套、电加热管和一些阀门配件。磁力搅拌罐的搅拌装置有多种形式,有锚式、浆式、涡轮式、推进式、框式等形式的搅拌桨,还可配置剪切乳化型搅拌头,可根据物料的性质来选择,满足各种物料特殊的生产要求。磁力搅拌罐的夹套内放置导热油,然后由电热棒加热,夹套上开有进、排油、放空及电热棒、测温等接管孔,夹套外壁焊接支座,罐体下部开有放料口。磁力搅拌罐的配置还需根据搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口要求来设计。
        磁力搅拌罐是中小型生产企业常常会用到的搅拌设备,磁力搅拌罐的结构、体积、搅拌装置、轴封装置等都可根据实际生产要求来定制,可满足不同客户的生产工艺。磁力搅拌罐具有结构设计合理、工艺先进、经久耐用、受热面积大、热效率高、加热均匀等特点。
        力搅拌罐是由罐体、罐盖、夹层、搅拌器、电热管、控制箱等组成。力搅拌罐是在夹层上安装电热管,通过对夹层内通入导热介质,使加热介质加热到所需温度,对搅拌罐的整体进行加热。在生产中,力搅拌罐的电热管如果使用不当,可能会导造成漏电的现象,那么,在发生磁力搅拌罐电热管漏电的现象时,应该如何处理呢?下面小编就来给大家讲讲。
        当磁力搅拌罐发生漏电时,我们应该如何检查:
        1,电热管出线端的绝缘处(接线绝缘和氧化镁粉绝缘)是否遭到损坏。
        2,电热管管材表面是否因为使用不当导致破损。
        3,电热管接线处是否接触到液体或者其他导电的介质。
        4,电路导线脱落与载体接触。
        5,电热管供电电源部位是否因为受到污染导致漏电。
        6,大功率的电热管并未有效接地。
        7,电热管已经烧坏。
        我们应该在漏电前做好磁力搅拌罐的预防处理措施:
        1,检查绝缘处理问题,如果是磁力搅拌罐接线处绝缘处理可以做一定的修理,修理后无效建议更换电热管。
        2,如果由于水质较差,水垢很多导致击穿的,建议对水质进行处理,也可以在水箱中置入镁棒;如果是因为脱离水位干烧导致烧穿的,建议重新修改设计,保证电热管的正常使用和安全。
        3,迅速地对磁力搅拌罐受潮部位进行清理,干燥处理,有条件的可以置入烘箱进行烤干。
        4,检查脱落的导线,进行焊接。
        5,对磁力搅拌罐污染部位进行清洁并做干燥处理。
        6,为防止磁力搅拌罐在使用时,又出现漏电的安全隐患,因此需要做好接地处理。
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