动态提取罐的提取过程及注意事项 动态提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。动态提取罐可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
动态提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢301/316L制造，具有良好的耐蚀性，*达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等；提取罐保温层以岩棉作为保温材料。动态提取罐设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.水泵；8.管道过滤器及内部联接管路构成。提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
如何对动态提取罐进行提取，成为了大家好奇的一部分。下面小编为了能满足大家的好奇心，就来给大家介绍一下：
1、顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。
2、逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，动态提取罐既有循环效果，又能更好的松动罐内药材，效益大增。
3、动态提取罐是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌。
4、动态提取罐过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。
5、煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。
6、动态提取罐在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，动态提取罐工作时必须将保险汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。
在使用的过程中，有一些需要注意的细节，希望小编提出来后大家在以后工作中能够多多注意：
1、在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。
2、当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。
3、动态提取罐罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。
4、动态提取罐罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后)，操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。
5、酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。
6、在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。
7、使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，动态提取罐安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。
8、使用完毕后，动态提取罐罐内要清洗干净干燥，以便下次投料生产使用。
