动态提取罐是如何在市场中站稳脚步的 动态提取罐是目前的传统中药提取设备的替代品，是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用动态提取罐能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。
现代的动态提取罐主要结构特点：
1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。
2、提取效率：动态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。
4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，动态提取罐用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。
5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
动态提取罐优势分析：
1、动态提取罐采用外加热循环，受热时间短，适合于热敏性，多品种物料生产，设备结构特殊，物料不易产生泡沫，即产生泡沫，自行强制清除，使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩。
2、蒸发能力大，速度快，为国家定型浓缩锅的实际蒸发量四倍以上，耗能量相比低68%以上。
3、节能效益：
按正常的计算，一年节约蒸汽5200吨，节约煤11万吨，节约水13万吨，折人民币20-30万元，双效浓缩器投资不用一年可用节能费中收回。
4、浓缩比重大，可达1.35不需敞口收膏，简化了工艺，缩短了浓缩时间，当天的物料当天处理完毕，动态提取罐减少了污染，浓缩不跑料，可提高收膏，保证了药品质量。
5、动态提取罐改善了劳动条件，运行正常，生产稳定，清洗方便，无重体力劳动，一人可以操作，浓缩场地无跑、冒、滴、漏，改善了工作环境，场地卫生整洁，动态提取罐有利于实现文明生产。
