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刮板薄膜蒸发器可依据物料特性来选择刮板

  • 发布日期:2022-08-24      浏览次数:262
    •   刮板薄膜蒸发器主要的作用就是热交换、制冷的时候吸热散冷、制热的时候吸冷散热。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
       
        它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中,低沸点的组份被蒸发,而残留物从蒸发器底部排出。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
       
        刮板对于刮板薄膜蒸发器来说是适当重要的部件,因为刮板的运动,才能将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以到达薄膜蒸发的效果。依据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择:
       
        1、铰链刮板:
       
        这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,(与壁面)呈一定角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。
       
        2、滑动刮板:
       
        滑动刮板是一种基本的、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,有效的提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
       
        3、固定刮板:
       
        固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙仅为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
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