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提升多功能提取罐效率的措施

  • 发布日期:2022-11-09      浏览次数:92
    •   多功能提取罐属于压力容器,其高换热面积,可以有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等,确保操作简便、安全,且符合GMP标准。设备采用多气缸安全门,先进的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。出渣门设有底部加热功能,使罐内药材加热均匀,能实现充分提取。具有质量好、效率高、功能齐、自动化程度高等优点,广受新老客户好评。
       
        强化提取的方法:
       
        1、搅拌强化,在罐内安装框式搅拌浆,提取过程中,搅拌浆将药材和萃取液充分搅拌混合,同时使罐壁上液不断更新,形成强制对流,强化了传热传质效果,保证了罐内各处的温度和药液的浓度均匀。该方法主要需控制好搅拌浆的尺寸和搅拌转速,一般搅拌转速控制在30-80r/min。
       
        2、泵循环强化,利用药液排出泵,作为循环泵。在泵的出口,增加一个三通,其中一个出口为药液排出口,另一个出口为循环口,在该接口接一条回流管到罐顶部液体分布器上,泵的两个出口由阀门隔开。提取时,将药液排出口阀门关闭,打开循环口阀门,启动循环泵,罐底部温度低的液体不断被泵输送到罐顶部,通过液体分布器,将药液均匀喷洒在罐内液面上,底部形成液体空洞,上层药液在重力作用下及时填补空洞,罐内整个药液形成一个强制循环过程,从而使传质、传热效果大为改善。
       
        3、压力循环,配一个容积与多功能提取罐装液体积相当的缓冲容器,该容器位于罐体的上方,底部用管路通过控制电磁阀与多功能罐底部相连,容器顶部终通大气。顶部装有排空控制阀。提取时,顶部排空阀关闭,罐内压力随夹套不断供热而增大,当上升到一定的表压,通常为0.05Mpa左右时,连通控制阀打开,由于两容器之间存在压差,罐内的药液就进人缓冲容器,待药液进入后,连通控制阀关闭,同时排空控制阀打开,罐内恢复常压,打开连通控制阀,缓冲罐内的药液在重力作用下,又自动全流回罐内,关闭连通控制阀和排空阀,完成一次药液循环过程。该系统就是利用两个容器间的压力差,通过电磁阀自动控制,使药液往复循环于两个容器之间,起到搅拌混合的作用,药液不断与药材和罐壁做相对运动,从而使罐内各处的温度和浓度趋于相同,药材中的有效成分得以加快充分溶出。
       
        多功能提取罐具有很多功能,不仅可以完成搅拌工作,也能完成其他工作。掌握这些技巧后,在后续使用中能帮助我们提高效率!
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